Todos sabemos que os produtos plásticos adoitan ter unha taxa de contracción, e esta contrae cando esta diminúe. Os produtos fabricados con diferentes materiais teñen diferentes taxas de contracción. Aquí, analizamos varios factores que inflúen na contracción dos contedores de plástico durante a fase de produción. De feito, na produción, se queres que o tamaño do produto sexa máis axeitado, é útil comprender os factores que afectan á contracción. Despois de todo, na industria da loxística industrial, os contedores de plástico son xeralmente contedores estandarizados. O seu tamaño e as súas especificacións son relativamente precisos segundo o estándar e non hai desviacións. Se non, non se pode dicir que a xeneralización estea estandarizada.
O proceso de moldeo docaixa de rotación de plásticoé o moldeo termoplástico. Debido á variación de volume durante o proceso de produción no proceso de cristalización, a tensión interna é relativamente grande e hai unha tensión residual dentro do produto do molde, e a orientación molecular é moi forte. Polo tanto, ten unha taxa de contracción maior que os produtos plásticos termoestables. Ten un rango de contracción maior e unha direccionalidade moi pronunciada. Dado que a capa exterior do material fundido está en contacto coa superficie da cavidade do molde durante o compoñente plástico moldeado, arrefríase inmediatamente para formar unha cuberta sólida de baixa densidade. E todos sabemos que a condutividade térmica do plástico é moi baixa e a capa interior da caixa de rotación de plástico arrefríase moi lentamente, formando unha capa sólida de alta densidade cunha gran taxa de contracción. Se o grosor da parede é lento, a capa de alta densidade engrosará e contraerá máis.
O proceso de moldeo docaixa de rotación de plásticoé o moldeo termoplástico. Debido á variación de volume durante o proceso de produción no proceso de cristalización, a tensión interna é relativamente grande e hai unha tensión residual dentro do produto do molde, e a orientación molecular é moi forte. Polo tanto, ten unha taxa de contracción maior que os produtos plásticos termoestables. Ten un rango de contracción maior e unha direccionalidade moi pronunciada. Dado que a capa exterior do material fundido está en contacto coa superficie da cavidade do molde durante o compoñente plástico moldeado, arrefríase inmediatamente para formar unha cuberta sólida de baixa densidade. E todos sabemos que a condutividade térmica do plástico é moi baixa e a capa interior da caixa de rotación de plástico arrefríase moi lentamente, formando unha capa sólida de alta densidade cunha gran taxa de contracción. Se o grosor da parede é lento, a capa de alta densidade engrosará e contraerá máis.
A forma do porto de alimentación, a distribución da materia prima do tamaño do equipo de produción e outros factores afectarán directamente a dirección do fluxo, a distribución da densidade do material do produto, a contracción da protección contra a presión e o tempo de moldeo, o que afectará indirectamente a taxa de contracción.caixa de rotación de plástico.Cando o equipo ten unha entrada directa, a sección transversal de entrada é moi grande, especialmente cando é máis grosa, a taxa de contracción será menor pero máis direccional. Pola contra, cando o tamaño da entrada é pequeno, a dirección de contracción é pequena e a taxa de contracción é relativamente grande cando a entrada está relativamente preto da entrada ou paralela á dirección do fluxo.
As condicións de moldeo de produción inflúen moito na taxa de contraccióncaixa de rotación de plásticoPor exemplo, se a temperatura do molde é alta e o material fundido se funde lentamente, haberá unha alta densidade e a taxa de contracción será relativamente grande. O material cristalino ten alta cristalinidade e gran volume, polo que a taxa de contracción aumentará. A distribución da temperatura do molde, o grao de arrefriamento interno e externo e a uniformidade da densidade dos compoñentes plásticos afectarán directamente a taxa de contracción e a direccionalidade de cada parte do produto. O tamaño da presión de retención e a duración do tempo de retención tamén teñen un grande impacto na taxa de contracción. Cando a presión é alta e longa, a taxa de contracción é menor, pero a dirección é maior. Durante o proceso de moldeo, a taxa de contracción da caixa de rotación de plástico pódese modificar adecuadamente axustando a temperatura do molde, a velocidade de inxección a presión e o tempo de arrefriamento. De acordo co anterior, podemos determinar a taxa de contracción de cada parte do produto segundo o grosor da parede de contracción da caixa de rotación de plástico, a forma, a forma e o tamaño da entrada de alimentación e a distribución do deseño do molde, e despois calcular o tamaño da cavidade. Segundo a taxa de contracción real do produto, cambie o molde e modifique as condicións de moldeo por inxección para corrixir a taxa de contracción do produto e cumprir cos requisitos reais.
Data de publicación: 25 de novembro de 2022