Os palés de madeira de baixo custo seguen sendo o rei, pero a reutilizabilidade dos plásticos está a gañar popularidade entre os fabricantes que buscan opcións sostibles de manipulación de materiais. Un obstáculo importante é o elevado prezo actual das materias primas plásticas.
O icónico palé de madeira segue a ser unha forza omnipresente no transporte, a distribución e o almacenamento de produtos manufacturados en todo o mundo. A súa excelencia débese en gran medida ao custo, pero os palés de plástico reinan de forma suprema debido á súa durabilidade, reutilizabilidade e lixeireza. Os palés de plástico fabricados por moldeo por inxección, escuma estrutural, termoconformado, moldeo rotacional e moldeo por compresión están a gañar aceptación nunha ampla gama de industrias, incluíndo a alimentaria, a de bebidas, a farmacéutica, a de comestibles, a automotriz e moitas máis.
A dificultade e o custo da manipulación de palés de madeira sempre foron un problema, pero as preocupacións actuais sobre o medio ambiente levaron a un renovado interese polas alternativas ao plástico. A reutilización é o máis atractivo. O fabricante de palés de plástico Xingfeng gañou aos clientes que antes usaban palés de madeira coa introdución de palés de plástico negros de baixo custo. Este palé negro está feito de material reciclado. Ademais, dado que as regulacións internacionais (NIMF 15) esixen que todos os palés de madeira para mercadorías de exportación deben ser fumigados para reducir a migración de pragas, máis empresas optan por usar palés de plástico de baixo custo para exportar mercadorías. Aínda que o custo é un pouco maior que o dos palés de madeira, o uso de palés de plástico é sinxelo, simplifica as operacións, aforra tempo e os palés de plástico son lixeiros, o que pode aforrar parte do custo de transporte, especialmente cando se envía por vía aérea. Na actualidade, algúns dos nosos palés de plástico admiten a instalación de RFID, o que é conveniente para que as empresas xestionen e rastrexen o uso correspondente dos palés, o que o fai máis económico e viable en función do custo de cada viaxe e mellora a reutilización.
Moitos observadores cren que os palés de plástico xogarán un papel máis importante a medida que as empresas adopten maiores niveis de automatización nos seus almacéns. Unha maior automatización esixe repetibilidade e fiabilidade, e o deseño personalizado e o tamaño e peso consistentes dos plásticos ofrecen vantaxes significativas sobre os palés de madeira, que son propensos a romperse ou danarse por cravos soltos.
tendencia crecente constante
Segundo os expertos, úsanse uns 2.000 millóns de palés cada día e fabrícanse e repáranse uns 700 millóns cada ano. Os palés de madeira dominan o mercado, pero o mercado de palés de plástico duplicouse nos últimos 10 anos. Hoxe en día, a madeira representa máis do 85 % do mercado de palés da China, mentres que os plásticos representan entre o 7 e o 8 %, segundo as estimacións da industria.
Os analistas de investigación de mercado prevén que o mercado mundial de palés de plástico crecerá a unha taxa de crecemento anual composta de aproximadamente o 7 % ata 2020. Ademais da durabilidade, a reutilizabilidade e o peso lixeiro, os fabricantes e usuarios están cada vez máis atraídos polos plásticos polas súas capacidades de apilado e aniñamento, a facilidade de reparación e as ricas opcións de cores.
Bandexas de plásticoremóntanse á década de 1960 e empregábanse orixinalmente para aplicacións hixiénicas de alimentos crus. Desde entón, as importantes melloras nos materiais, no deseño e no procesamento reduciron os custos e fixérono máis competitivo. Na década de 1980, o mercado da automoción foi pioneiro no uso de palés de plástico reutilizables para minimizar os custos de eliminación e eliminar os problemas de embalaxe dun só uso. Debido a que custan máis que a madeira, os palés de plástico sempre tiveron un lugar nos grupos de xestión ou nos sistemas de circuíto pechado propietarios para traballo en curso ou distribución.
Existen varios procesos de produción para palés de plástico. Na China, o máis común é o proceso de moldeo por inxección. Nos últimos anos, varios fabricantes introduciron o proceso de moldeo por soplado oco para fabricar palés de plástico. Furui Plastic Factory utiliza principalmente o moldeo por inxección para producir palés de plástico. En 2016, introduciu a tecnoloxía de moldeo por soplado. Agora desenvolveu e deseñou máis de dez modelos de palés de moldeo por soplado, incluíndo palés moldeados por soplado dunha soa cara de nove patas e palés moldeados por soplado de dobre cara.bandexa de plástico.As bandexas de inxección seguen sendo o noso produto principal e producimos varios estilos de bandexas de inxección, como: bandexas dunha soa cara de nove patas, en forma de Sichuan, en forma de Tian e de dobre cara. Os tipos de paneis pódense dividir en caras ou planos de malla. Segundo a función, pódense dividir en bandexas aniñadas, bandexas de apilado e bandexas para estantes. Estes palés lixeiros ou pesados utilízanse para almacenamento, transporte, rotación e outros procesos.
Data de publicación: 25 de agosto de 2022